Горячая сварка чугуна

Самым радикальным методом для борьбы с возникновение отбеленных и закаленных участков швов и околошовных зон, а также образования пор и трещин, служит нагрев изделия до температуры около 600 - 650 °С, после чего необходимо медленное охлаждение его после выполнения сварки.
Технологический процесс горячей сварки включает в себя несколько этапов, основными из которых является подготовка изделия для сварки, предварительный подогрев необходимых деталей, сам процесс сварки и последующее охлаждение изделий. Подготовка под сварку во многом зависит от вида дефекта, который с ее помощью предполагается исправить. Но необходимо заметить, что практически во всех случаях именно подготовка дефектного места и тщательная очистка от загрязнений имеет решающее значение в качестве сварки. Чтобы предупредить вытекание жидкотекучего металла, место сварки необходимо формовать, чтобы придать металлу соответствующую форму. Сварка чугуна выполняется в зависимости от необходимых размеров, а также местоположения дефекта, который подлежит исправлению при помощи графитовых пластинок. Данные пластинки скрепляются при помощи формовочной массы, состоящей, в основном, из кварцевого песка, который замешивается на жидком стекле, или другом формовочном материале. Также, необходимо заметить, что в опоках формовочными материалами, которые применяются в литейном производстве. После формовки, необходимо выполнить просушку формы, для чего температуру постепенно поднимают, начиная с 60 градусов и достигая 120 градусов. После этого проводят дальнейшее поднятие температуры и выполняют нагревание под сварку, начиная со 120 градусов и до 150градусов. Это действие выполняется в печах, горнах или же установленных временных нагревательных устройствах. Замедленное охлаждение, выполняемое после сварки, достигается благодаря укрыванию изделий с помощью теплоизолирующего слоя. Таким слоем могут выступать, например, листы асбеста.

Источник: http://www.stroybest.ru/

---

Анонсы последних публикаций: