Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях самостоятельно

Всё больше улиц городов покрываются тротуарной плиткой и брусчаткой. Некоторые европейские улицы носят такое покрытие не одну сотню лет. Это и красиво, и экологически чисто, и просто удобно. Но такая плитка может быть уложена не только на городских улицах, но и на частных владениях. Причём её можно купить, а можно и сделать своими руками.

Действительно тротуарную плитку или брусчатку можно легко произвести самостоятельно в домашних условиях для своего дома, и она получится по качеству и красоте ничуть не хуже, чем плитка заводского изготовления.

Для того чтобы произвести плитку самостоятельно, своими руками, нужно знать технологию её производства на специализированных заводах, а уже на основе неё, исходя из имеющихся в распоряжении инструментов и материалов, наладить свой собственный технологический процесс.

Плитка в ландшафтном дизайне двора

Общие правила укладки напольного покрытия из пробки • Перед укладкой пола пробковые панели необходимо выдержать в помещении, для которого они предназначены, в течение двух дней. Это позволит материалу покрыти...

Преимущества плитки пвх для пола Линолеум, представляющий собой рулонное ПВХ, уже давно зарекомендовал себя как надежное и в то же время весьма привлекательное и гигиеничное покрытие для пола....

Вообще технологий производства тротуарной плитки две:

1. Технология вибрационного прессования
2. И технология вибрационного литья

Первая технология применима при наличии очень сложного оборудования – станка, который осуществляет вибрационное прессование. Вторая технология предполагает наличие более простого устройства – вибрационного стола. Поэтому за основу для технологии производства тротуарной плитки своими руками возьмём именно её.

Рассмотрим технологию вибрационного литья немного подробнее.

Технология производства плитки

При изготовлении плитки применяют специальные формы, которые выполняют роль опалубки для раствора. Поскольку изготавливают тротуарную плитку самых разнообразных форм, то соответственно и опалубка может иметь различную форму. Как правило, на заводах используют пластиковые формы.

Установка плинтусов

Керамическая плитка и керамогранит: в чём разница?

Как выбрать изысканную и практичную плитку для пола?

Все о ламинате

Эти формы не являются одноразовыми - они используются многократно. Однако процент потерь всё же есть, и при нормальном технологическом процессе он составляет примерно 5-7 процентов.

Для того чтобы не прерывать процесса производства, используют сразу несколько комплектов форм.

Перед началом изготовления каждой партии тротуарной плитки формы изнутри обрабатываются слабым раствором соляной кислоты. Это помогает застывшему бетону легче отойти от пластика, то есть от опалубки.

После обработки форм раствором соляной кислоты в формы заливают цементный раствор, который готовится заранее.

Часто на улицах можно встретить не только серую плитку, но и красную, зеленую, бардовую, оранжевую и так далее. Это не значит, что сверху плитка красится краской.

Ещё на этапе изготовления плитка окрашивается в нужный цвет путём окрашивания самого цементного раствора.

Фирменный знак качества на товарной партии

Особо тщательно изолируют водостоки и стыки

Прочный клинкер хорошо подходит для дорожек

Поэтому, если плитка нужна цветная, то раствор замешивается в двух ёмкостях. В одной ёмкости, порядка 80 процентов всего раствора, замешивается обычный раствор, а во второй ёмкости, порядка 20 процентов, замешивается раствор с добавлением пигмента, то есть красителя.

Дальше раствор заливают в подготовленную форму. Сначала на дно формы заливается окрашенный раствор, потом до нужной высоты заливается неокрашенный раствор.

Формы для плитки

Раствор заливается до определённой высоты формы, чтобы все плитки или элементы брусчатки получились одинаковой высоты.

После того, как все формы залиты раствором, их помещают на специальный вибрационный стол.

Вибрационный стол представляет собой обычную поверхность с установленным двигателем, который имеет эксцентрик. Вращаясь, этот эксцентрик то поднимает стол, то опускает его. Таким образом, стол способен совершать колебания определённой амплитуды и частоты. Колебания на столе, как правило, не слишком велики, что нужно для того, чтобы раствор просто не отслоился от формы.

На этом столе происходит уплотнение уложенного цементного раствора. Время нахождения формы с раствором на столе равно примерно 20-30 секундам. Этого вполне достаточно.

Дальше после вибрационного стола формы с уплотнённым раствором поступают в специальные сушильные камеры. В них постоянно поддерживается относительно высокая температура воздуха, чтобы раствор быстрее высыхал и набирался прочности.

Для того чтобы влага в процессе сушки не испарялась из раствора, все формы обматывают в полиэтиленовую плёнку.

Дальше формы с раствором оставляют сохнуть на некоторое время.

После того, как плитки высохли и полностью сформировались, их достают с сушильного помещения и отправляют на процесс распалубки. Его суть состоит в отделении формы от готовой плитки.

Происходит данный процесс на том же вибрационном столе. Только теперь амплитуда и частота колебаний немного другая, да и время выдержки тоже.

Под действием вибрации, плитки легко отходят от обработанной раствором соляной кислоты опалубки. Однако случается так, что некоторые формы приходят в негодность. Именно на этом этапе возможен выход из строя некоторого процента форм.

После того, как плитки отделили, их сортируют, чтобы отбросить бракованные плитки, а потом упаковывают и отправляют на склады для дальнейшей реализации.

Дальше приступают к подготовке форм для изготовления очередной партии плитки.

Теперь, зная эту технологию производства, можно легко применить её к производству тротуарной плитки своими руками в домашних условиях.

Основные этапы производства

Вибростол

Для того чтобы выявить все отличия между производством плитки в домашних условиях и заводским технологическим процессов, разобьём технологию на этапы:

• Подготовительный этап
• Этап производства опалубки или форм
• Этап подготовки форм
• Этап замешивания раствора
• Этап заполнения форм раствором
• Этап уплотнения раствора
• Этап сушки плиток
• Этап распалубки
• Этап подготовки форм к повторному использованию

Подготовительный этап

На этом этапе нужно завести весь необходимый инструмент и материал. Для приготовления плитки своими руками в домашних условия потребуется следующий материал:

• Цемент
• Песок
• Вода
• Пигмент
• Щебень или гравий мелкой фракции
• Растительное масло или пяти процентный раствор соляной кислоты

После того, как все материалы куплены и завезены, можно приступать к выполнению следующего этапа.

Этап производства опалубки или форм

На этом этапе требуется изготовить опалубку. Если есть уже готовая, то это только облегчает весь процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях. Если же форм нет, а, как правило, их нет, то придётся их сделать своими руками.

Сделать формы можно из дерева, из пластика, из оцинкованного металла. Можно заказать или купить готовые пластиковые формы или заказать их изготовление. Если же такой возможности нет, то своими руками делать формы лучше из дерева – с ним работать проще.

Для этого потребуется несколько достаточно тонких досок, толщиной примерно в 2 сантиметра. Эти доски нужно обработать рубанком или шлифовальным кругом хотя бы с одной стороны. Этой стороной форма будет касаться бетона, то есть обработанная сторона доски должна находиться внутри.

Сначала на досках производится разметка, а затем вырезаются все части формы, которые позже просто сбиваются гвоздями. Если форма имеет какие-либо закругления, то вырезать их удобнее лобзиком, хотя не всякие закругления и им тоже можно вырезать. Если же форма не имеет закруглений, есть только прямые углы, то пользоваться лучше всего обычной ножовкой по дереву.

Таким образом, следует сделать несколько десятков форм, чтобы получилось сразу несколько комплектов. Для того чтобы в процессе заливки бетона в такую форму цементное молоко не вытекало через щели, их снаружи заделываю герметиком.

Этап подготовки форм

После того, как все формы изготовлены, их следует подготовить к использованию. Подготовка заключается в том, что формы обрабатываются растительным маслом. Это нужно для того, чтобы потом легче было извлекать высохшую плитку. Обрабатывать деревянную форму раствором соляной кислоты нет смысла, так как кислота просто впитается в дерево.

Растительное масло наносится на форму изнутри ватой или просто сверху обливается маслом и размазывается рукой. После этого форма готова к использованию.

Этап замешивания раствора

Необходимый инвентарь

На этом этапе производства плитки для своего дома необходимо замешать нужное количество цементного раствора. Замешивать можно обычный цементный раствор по классической пропорции, то есть:

• 3 части песка
• 1 часть цемента
• Вода

Можно использовать две следующие пропорции, которые имеют в своём составе щебень:

• 1 часть цемента
• Щебень и песок в соотношении 2 к одному с цементом
• Вода

Или:

• 1 часть цемента
• Щебень и песок в соотношении 1 к 1 с цементом
• Вода

Годится любая пропорция. Также стоит отметить, что все пропорции подразумевают добавление пластификатора и пигмента, если он нужен.

Что такое ламинат

Не смотря на популярность и широкое распространение ламината, четкое представление о том, что он собой представляет, есть далеко не у всех. Это относительно нов...

Форма для тротуарной плитки своими руками: возможно ли это?

Можно ли дома изготовить самостоятельно тротуарную плитку? Что именно для этого необходимо? Из какого материала и какая должна быть форма для тротуарной плитки...

Клей для плитки - БОЛАРС Базовый

Клей БОЛАРС Базовый - изготовлен на цементно-песчаной основе с использованием высокоэффективных импортных полимерных добавок. Эластичный, экономичный. Высокая ...